铱诺智能机械全电伺服数控折弯机YN3512，是铱诺开发的具有自主知识产权的产品之一。该机床采用高强度钢板焊接结构，应用三维设计软件、有限元分析软件（Ansys）设计，内置专用高承载丝杠、导轨、进口轴承，运用热处理工艺来消除残余应力，并布置足够的加强筋板，使机器的承载能力、定位精度、寿命，机床刚性、精度更加可靠。
系统优势
性能可靠：铱诺数控系统SL100-P是通过高端数控系统平台开发，采用了先进的钣金折弯专用算法和运动控制算法。系统内部主板全部采用工业级芯片，已通过EMC电磁兼容性验证和高低温环境适应性检测。
高端设计：铱诺数控系统采用高档工业造型，豪华面板设计，界面显示一目了然的15寸大屏幕液晶触摸显示屏。同时系统具有直接编程功能，简单的折弯只需要输入各工序的后档、角度等几个参数即可进行折弯加工。
高速高精控制：①高速度：Y轴最大快进速度300mm/s，最大工进速度50mm/s。 ②高精度：采用5um分辨率的磁栅尺和高位数编码器双环控制，重复定位精度±5um。 ③加工一致性：避免了油温变化影响折弯工件。
技术指标
1，单V下模设计结构简单，换模非常便捷。硬度高、不变形、韧性好、不易磨损，使用寿命长，热处理均匀，工艺性能好，可承受大力度的冲击。
2，主轴动力箱可以传递折弯压力，采用重型滚珠丝杠和轴承，超长寿命设计，密封保护设计确保关键零部件不受外部灰尘影响。
3，Y1/Y2轴采用光栅尺或磁栅尺反馈全闭环控制方式，精准定位控制，重复定位精度达到±5μm。
4，后挡料位置直接计算功能：根据钣金相关尺寸和塑性变形量，按中性层直接计算后挡料位置。
5，模具参数库：为客户建立模具参数库，方便客户快捷调用参数进行钣金折弯。
6，角度智能补偿功能：根据钣金材料特性、模具尺寸、材料厚度、折弯角度等钣金工艺参数，结合数控系统角度计算模型，任何钣金仅需要一次试折弯则可根据角度偏差自动矫正，即可正式生产。
7，智能刀具负载监控确保刀具安全。
8，弯曲压力自动计算功能，超过压力极限范围报警提示。
9，五线式触摸屏，高可靠1000万次以上使用寿命，操作过程简单快捷。
10，圆弧连续折弯功能。
11，密码保护功能。
机器参数
(型号：YN3512)
一般参数
折弯压力 | 35吨 | 折弯长度 | 1200mm |
柱间距离 | 925mm | 喉口深度 | 410mm |
开口高度 | 44mm | 滑块倾斜 | ±30mm |
控制系统 | SL100-P4 | 装机容量 | 3KVA |
机床重量（光机） | 2000KG | 机床尺寸（光机） | 1270*1710*2300 |
速度
Y轴快进速度 | 200mm/s | Y轴工进速度 | 50mm/s |
Y轴回程速度 | 220mm/s | X轴快进速度 | 500mm/s |
R轴快进速度 | 200mm/s | Z1/Z2轴快进速度 | 400mm/s |
重复定位精度
Y轴 | ±0.01mm | X轴 | ±0.02mm |
R轴 | ±0.1mm | Z1/Z2轴 | ±0.1mm |
工作范围
Y轴行程 | 180mm | X轴行程 | 500mm |
R轴行程 | 140mm | Z1/Z2轴行程 | 640mm |
